Schmiede- und Transportmanipulatoren der Dango & Dienenthal Maschinenbau GmbH haben alles im Griff. Bei schweren Brennteilen und Schweißbaugruppen für schienengebundene Schmiedemanipulatoren setzt der Weltmarktführer auf die Jebens GmbH. Die erfahrenen Schweißfachleute sind auch für die Fertigung von Sonderkonstruktionen als Zangenkopf und Zangenschenkel der Giganten ausgewiesene Spezialisten. Für einen schienengebundenen Schmiedemanipulator vom Typ SSM 2000 setzte Dango & Dienenthal einmal mehr auf diese Kompetenz.
Das fast 14 Meter lange, 5,5 Meter breite und 4,6 Meter große Gerät hat eine Tragkraft von 900 kN mit einem Lastmoment von 2.400 kNm. Die besondere Geometrie der beim Kunden eingesetzten Presse erforderte eine ungewöhnlich flache, anspruchsvolle Sonderkonstruktion der Zange. Jebens fertigte Zangenkopf und Zangenschenkel aus den Stahlgüten S355 und S690QL. Der Feinkornstahl ist in Korntal-Münchingen lagermäßig bis zu einer Dicke von 250 Millimetern verfügbar. Bei der Kombination dieser beiden Werkstoffe stellten die Fachkräfte von Jebens einmal mehr ihr Können unter Beweis: Die materialbedingt höheren Streckgrenzen und Zugfestigkeiten des Feinkornstahls erforderten im Zusammenspiel mit den von Dango & Dienenthal vorgegebenen engen Toleranzen eine besonders sensibel angepasste Temperaturführung. Die Baugruppe für den Zangenkopf bestand aus einem nahtlos, mechanisch bearbeiteten, flanschartigen Ring aus S690QL und Brennteilen aus S355. Die einzelnen Komponenten wurden auf dem Schweißdrehkipptisch teilautomatisiert mit dem Ring per Rundnaht zusammengeschweißt. Das automatisch angepasste Rotieren des Schweißdrehkipptisches brachte das Bauteil dabei jeweils in die optimale Schweißposition und bot so die geforderte Prozesssicherheit.
